立式塑料打包机的液压冲击:在液压系统管道内流的液体由于快速换向或突然关闭各种阀,将使瞬时压力之增大,这种现象称为液压冲击。废纸打包机液压系统出现液压冲击时的危害是会使密封装置及其他元件损坏。
液压立式塑料打包机引起液压冲击的原因主要是:
1、管道内瞬间流速的改变
2、液压元件灵敏度不高、动作滞后
3、溢流阀不能及时打开从而使超调、限压式变量泵在压力升高时不能及时减小流量等。
立式塑料打包机的液压系统减小或防止液压冲击的措施:
1、减慢液流的换向速度。对于电液换向阀,看控制先导阀的流量(用节流阀或单向阀),以减缓滑阀的换向速度。选用元件时,尽可能用带阻尼器的换向阀。
2、在阀前设置蓄能器,以减小冲击波传播的距离,使控制阀突然关闭或换向断引起的液压冲击得到缓冲
3、加大管道通径,尽量缩短管道的长度或采用橡胶软管,均可减小液压冲击。
4、设置安全阀,可起卸荷作用(其调整压力可超过油缸额定压力的5-15%)
1、空载试机
接通立式塑料打包机电源,松开系统溢流阀,使系统安全溢流,启动电机(采用启动后即停止的方法),观察电机转向与油泵标志转向是否一致。启动电机,观察油泵在运转过程中是否平稳、---。泵内有无显着杂音,如无,便可进行试机工作。逐步调节立式塑料打包机的溢流阀手柄,使压力表示值为8mpa左右,按照操作顺序操作,对各油缸进行单动,观察其运行是否平稳无振动,并逐步调整主压缸、侧压缸与底板和侧架之平行度,将主压缸、侧压缸固定,用调整支座托住油缸尾部。
2、 负荷试机
(1)待单油缸操作动作熟悉后可进行负荷试机。
(2)调节废纸液压打包机系统压力,使压力表示值为20~26.5mpa左右,紧固并紧螺母。按操作顺序做几个打包顺序。向压缩室加料,负荷试车采用实物打包形式,压制1~2个包块并在每个立式塑料打包机油缸行程---后分别保压3~5秒,对系统作耐压试验,观察有无渗漏油现象,如有,待系统卸压后排除。
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